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关于食品中DHA添加量的技术依据和方法：huatihui，下面从多个角度归纳核心要点，方便读者快速参考。微囊粉→沉淀→实混合→加热或均质→后处理 2、植物性DHA微囊粉干法加到工艺 这种工艺是将植物性DHA微囊粉必要与其它制好的粉剂原料以物理方法充份混合均匀分布，必要做成产品。一般再行将各种添加剂（还包括植物性DHA微囊粉）与少量主料展开实混合，然后再行与主料展开全部混合。

无菌工艺使用短时或瞬时高温消毒。在短时间高温状态下（≤121℃），其DHA含量及性质无显著变化。DHA在加到过程中会有少量的损失，其损失率与加到的明确产品及生产工艺有关。导致损失的主要因素还包括机械、残余等物理损失、高温、氧气引发的水解、水解等化学损失；二、DHA加到量 根据国家卫生部的标准规定，对于其它食品中DHA的加到量，可以优先：对于冲释性食品参考婴幼儿配方奶粉中DHA净含量0.4~1.8g/kg加到。

如果使用植物性DHA微囊粉（含DHA7%以上），使用量为6~26g/kg。对于必要入口食用的的食品，DHA净含量按0.04~0.18g/kg加到，植物性DHA微囊粉（含DHA7%以上）的用量为0.6~2.6g/kg。测量及计算误差等。四、加到方式和工艺 1、植物性DHA微囊粉湿法加到工艺 植物性DHA微囊粉在≥25℃水中分散性优良，可必要或与其它水溶性添加剂在一起沉淀配料，然后加热或均质，操作者简单，无类似工艺拒绝。

所以生产企业不应根据自身产品的特点设置明确的“超量系数”。该方法主要优点在于加到量易于控制，DHA损失率小。由于我公司生产的植物性DHA微囊粉具备十分优良的流动性，所以在工艺上掌控混合均匀度显得简单易行。三、DHA耐高温情况、损失率及其它影响 DHA为二十二碳六烯酸，属长碳链多不饱和脂肪酸，因此不应防止高温或长时间的热处理，以免再次发生水解和水解。

企业可根据自身产品特点、成本和其它因素调整加到量。食品中DHA加到量的技术依据和方法 一、加到依据 根据FOA（世界农粮的组织）和WHO（世界卫生组织）引荐：FOA/WHO于1999年的《关于脂肪、油脂的人类营养报告》中解释，婴儿、青少年配方奶粉不应所含每公斤婴儿体重40mgDHA 和每公斤婴儿体重60mgAA。国家卫生部＜食品添加剂用于卫生标准（2000年修编品种）＞规定：DHA营养强化剂在婴儿配方奶粉中的使用量为每公斤0.4~1.8g。

因此，围绕食品中DHA添加量的技术依据和方法：huatihui的选择与使用，还需要结合实际情况进行判断。

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